質(zhì)量流量計(jì)的安裝維護(hù)及常見故障

(1)質(zhì)量流量計(jì)的安裝

1質(zhì)量流量計(jì)是通過傳感器的振動(dòng)來實(shí)現(xiàn)測(cè)量的，為了防止外界干擾，儀表安裝地點(diǎn)不能有大的振動(dòng)源，并采取加固措施來穩(wěn)定儀表附近的管道。

2質(zhì)量流量計(jì)工作時(shí)要利用激勵(lì)磁場(chǎng)，因此它不能安裝在大型變壓器、電動(dòng)機(jī)、機(jī)泵等產(chǎn)生較大磁場(chǎng)的設(shè)備附近，至少要和它們保持0.6~1.0m以上的距離，以免受到干擾。

3質(zhì)量流量計(jì)的傳感器和管道連接時(shí)不應(yīng)有應(yīng)力存在(主要是扭力)，為此要將傳感器在自由狀態(tài)下煤接在已經(jīng)支撐好的管道上。

4直管質(zhì)量流量計(jì)最好垂直安裝，這樣，儀表停用時(shí)可使測(cè)量管道排空，以免結(jié)垢，如果水平安裝，則需將兩根測(cè)量管處于同一水平面上。

5彎管流量計(jì)水平安裝時(shí)，如果測(cè)量液體，則應(yīng)外殼朝下以免測(cè)量管內(nèi)積聚氣體，如果測(cè)量氣體，則應(yīng)外殼朝上，以免測(cè)量管積聚冷凝液。

6傳感器和變送器的連接電纜應(yīng)按說明書規(guī)定，因?yàn)樽兯推鹘邮艿氖堑碗娖叫盘?hào)，所以不能太長，并應(yīng)使用廠家的專用電纜。

(2)質(zhì)量流量計(jì)的日常維護(hù)

1零點(diǎn)檢查和調(diào)整。

每二~三個(gè)月檢查一次，在生產(chǎn)允許的情況下，對(duì)安裝在重要監(jiān)測(cè)點(diǎn)的質(zhì)量流量計(jì)，零點(diǎn)檢查時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短

零點(diǎn)漂移值較大時(shí)，應(yīng)首先檢查原因，予以排除，然后進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整。

2流量計(jì)密封性能的檢查維護(hù)

流量計(jì)在有腐蝕性氣體、潮濕或粉塵多的環(huán)境中，要經(jīng)常注意檢查傳感器接線口處的密封完好情況，以防止腐蝕接線端子，造成儀表不能正常運(yùn)行

3工作參數(shù)檢查

a.經(jīng)常注意所設(shè)置的工作參數(shù)是否發(fā)生了變化，所顯示的流量、密度、溫度值是否正常

b.流量計(jì)運(yùn)行時(shí)注意檢查流量計(jì)前后壓差。

c.隨時(shí)查看流量變送器菜單各工作參數(shù)是否正常

4定期觀察流量計(jì)的故障指示。

根據(jù)流量計(jì)的型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家的不同，故障顯示方式和內(nèi)容各有不同，對(duì)不同的故障告警指示，可查看產(chǎn)品使用說明書以確定故障原因，進(jìn)行處理。

5流量計(jì)周期檢定。

流量計(jì)使用一段時(shí)間后，按要求進(jìn)行周期檢定，以確定流量計(jì)的使用性能，根據(jù)質(zhì)量流量計(jì)國家檢定規(guī)程，質(zhì)量流量計(jì)檢定周期根據(jù)使用情況確定

6 流量計(jì)直觀檢查

檢查儀表指示、累積值是否相符，掃除塵垢，儀表電氣接線盒及元件盒密封是否良好，流量計(jì)線路有無損壞及腐蝕，流量計(jì)表體及連接件是否有損壞和腐蝕，檢查流量計(jì)與工藝管道連接有無泄漏，檢查保溫和伴熱有無損壞。

(3)質(zhì)量流量計(jì)常見故障

硬件故障。

此類故障危害較大，且不易判斷，處理起來比較復(fù)雜。a.安裝不規(guī)范:不規(guī)范的安裝可直接導(dǎo)致流量計(jì)零點(diǎn)漂移，帶來測(cè)量誤差;若安裝錯(cuò)誤則流量計(jì)不能工作。

b.接線問題:接線錯(cuò)誤時(shí)變送器無法工作。如果接線時(shí)不認(rèn)真，導(dǎo)致線圈回路阻值過大或過小，輕者帶來測(cè)量誤差，重者變送器無法工作。

c.工藝介質(zhì)變化:若測(cè)量介質(zhì)出現(xiàn)夾氣、氣化或兩相流等現(xiàn)象，變送器會(huì)發(fā)出報(bào)警提示;嚴(yán)重時(shí)變送器停止工作

d.變送器失效:變送器某部分器件有故障，可能導(dǎo)致變送器零漂超限帶來測(cè)量誤差;或者某部分器件失效，導(dǎo)致變送器失效無法工作;或者變送器的某種功能失效。此類故障可通過更換變送器來簡(jiǎn)單判斷。

e.傳感器失效:傳感器測(cè)量管若滲漏，測(cè)量介質(zhì)會(huì)注滿表殼導(dǎo)致測(cè)量管振動(dòng)阻尼增大，變送器驅(qū)動(dòng)電壓隨之飆升;或者介質(zhì)溫度過高，損傷測(cè)量管上的線圈，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)、檢測(cè)電壓失衡。此類故障最難判斷，因其絕少發(fā)生，且變送器并無對(duì)應(yīng)的報(bào)警信息，只能憑經(jīng)驗(yàn)綜合多方面的因素來判斷。

軟件故障

a.參數(shù)設(shè)置有誤:不正確的流量和密度系數(shù)必然造成測(cè)量誤差;若系數(shù)相差太大，則變送器報(bào)警并停止工作。

b.零點(diǎn)校準(zhǔn)有誤:流量計(jì)安裝后(包括新安裝和拆下后再安裝)必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，否則會(huì)造成誤差;長期運(yùn)行未拆卸的流量計(jì)也要定期進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，以消除安裝后的應(yīng)力累積效應(yīng)。需特別注意，如果在有流量的情況下進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，則有可能

破壞某些內(nèi)存參數(shù)。c.I/O組態(tài)有誤:I/O(輸人/輸出)有誤，流量計(jì)系統(tǒng)雖能正常工作，但二次表卻顯示異常。若輸出采用頻率信號(hào)，則兩端的脈沖當(dāng)量應(yīng)一致;若使用 RS-485 通訊，則應(yīng)確保通訊協(xié)議的致。